Cursus reliability management

De trainingen reliability-centred maintenance worden gegeven in samenwerking met het European Reliability Centre (ERC).

Reliability-centred maintenance (RCM) is een methodiek om onderhoudsconcepten te maken voor hoog-kritische systemen. Het wordt ingezet om het storingsgedrag van installaties en machines te onderhouden, met als doel kosten- veiligheid – gezondheid – milieu – beschikbaarheid – betrouwbaarheid te optimaliseren. RCM-trainingen volgen de internationale standaarden SAE JA1011 en SAE JA1012.

Momenteel bieden we samen met het ERC de volgende trainingen aan:

Overzicht
Cursus Duur Investering
RCM Level 1 3 dagen op aanvraag
RCM Level 2 traject op aanvraag
FMEA/FMECA-training 1 dag op aanvraag
Quick maintenance-training 2 dagen op aanvraag

RCM Level 1

De RCM Level 1 training is de basistraining in reliability-centred maintenance (RCM). Het niveau van de opleiding is gericht op werkgroepleden die deelnemen aan RCM-analyses, die onder leiding staan van een RCM-facilitator. De training wordt afgesloten met een examen.

Onderwerpen, o.a.:

  • Storingsgedrag als centraal middelpunt
  • RCM-standaarden SAE JA1011 en JA1012
  • Selectie van een RCM-project
  • Kritikaliteitsanalyse
  • Opzetten van de operationele context
  • Beschrijven van storingsgedrag in een proces FMEA
  • Beschikbare RCM Software

RCM Level 2

RCM Level 2 wordt in 3 fases doorlopen.

  • Fase 1: 5 dagen met theorie-examen.
  • Fase 2: 5 dagen theorie/praktijktraining.
  • Fase 3: 3 maanden om een RCM-analyse af te ronden en 14 dagen voor het praktijkexamen in te leveren.

De RCM Level 2 training is de facilitator training in reliability-centred maintenance (RCM). Het niveau van de opleiding is gericht dat de RCM-facilitator een organisatie kan aansturen om RCM te implementeren. Tevens zal de RCM-facilitator RCM-werkgroepen leiden en is hij/zij verantwoordelijk voor het continu verbeteren van de kwaliteit.

FASE 1: training
  • Reliability-centred maintenance (RCM) voor hoog-kritische systemen
  • Object driven maintenance (ODM) voor midden-kritische systemen
  • Quick maintenance (QM) voor laag-kritische systemen
  • Analyses selecteren m.b.v. kritikaliteitsanalyses
  • In detail door alle RCM – ODM – QM stappen.
  • Werken op papier, in Excel en in RCM-software
FASE 2: training
  • De theorie van de verborgen storingen (hidden failures) wordt in detail doorgenomen.
  • Er wordt een analyse opgezet, waarin alle stappen worden doorgewerkt.
  • De deelnemers bereiden hun examenopdracht voor.
FASE 3: examenopdracht met praktijkexamen
  • Na de trainingen hebben de deelnemers 3 maanden de tijd om een RCM-analyse uit te voeren en minimaal 14 dagen voor de examendatum, aan te leveren bij de examencommissie.
  • Zes terugkomdagen tijdens de praktijkperiode om de voortgang van de examenprojecten als groep te bespreken.
  • Praktijkexamen met RCM-level 2 certificering.

FMEA/FMECA training

Een FMEA of FMECA wordt gebruikt om storingsgedrag in vast te leggen. De FMEA wordt onder andere gebruikt om onderhoudsconcepten te maken en/of optimaliseren, reservedelenbeheer op te zetten en om kritikaliteitsanalyses uit te voeren.

Onderwerpen, o.a.:

  • Ontwikkeling van de FMEA
  • Kritikaliteitsanalyses met risk priority numbering (RPN)
  • Object FMEA
  • Process FMEA
  • Continu verbeteren met FME(C)A’s

Quick maintenance (QM) training

QM staat bekend om de uiterst snelle aanpak om onderhoudsconcepten te controleren, ontwikkelen of te optimaliseren. QM maakt gebruik van de RCM-terminologie en het gedachtengoed is geheel op RCM gebaseerd. Het is echter maximaal gestroomlijnd, waardoor het tot wel 15x sneller is dan RCM. De gebruiker moet wel minimaal RCM level 1 beheersen.

Een groot voordeel van QM is dat ook bestaande onderhoudsplannen middels de ‘reversed QM-methode’, heel snel geoptimaliseerd worden. Bestaande onderhoudsplannen kunnen zo in enkele weken gecheckt en geoptimaliseerd worden.

Onderwerpen, o.a.:

  • Kritkaliteitsanalyses, gebruik van RPN-templates.
  • Opzetten van de operationele context.
  • De object FMEA/FMECA.
  • Opzetten van een nieuw onderhoudsplan
  • Optimalisatie van bestaande onderhoudsplannen.