Verebus
  • Nederlands
  • Engels

Trainingen Reliability Management

De trainingen Reliability-centred maintenance worden gegeven in samenwerking met het European Reliability Centre (ERC).

Reliability-centred maintenance (RCM) is een methodiek om onderhoudsconcepten te maken voor hoog-kritische systemen. Het wordt ingezet om het storingsgedrag van installaties en machines te onderhouden, met als doel kosten- veiligheid – gezondheid – milieu – beschikbaarheid – betrouwbaarheid te optimaliseren. RCM-trainingen volgen de internationale standaarden SAE JA1011 en SAE JA1012.

Prijs

RCM Level 1 3 dagen € 1.950,- ex btw
RCM Level 2 traject € 8.769,- / € 450,- examengeld, ex btw
FMEA / FMECA training 1 dag € 295,- ex btw
Quick maintenance training 2 dagen op aanvraag


(prijzen onder voorbehoud) 

 

RMC Level  1

De RCM Level 1 training is de basistraining in Reliability-centred maintenance (RCM). Het niveau van de opleiding is gericht op werkgroepleden die deelnemen aan RCM-analyses, die onder leiding staan van een RCM-facilitator. De training wordt afgesloten met een examen.

Onderwerpen, o.a.:

  • Storingsgedrag als centraal middelpunt
  • RCM-standaarden SAE JA1011 en JA1012
  • Selectie van een RCM-project
  • Kritikaliteitsanalyse
  • Opzetten van de operationele context
  • Beschrijven van storingsgedrag in een proces FMEA
  • Beschikbare RCM Software
     

RCM Level 2

RCM Level 2 wordt in 3 fases doorlopen.

Fase 1: 5 dagen met theorie-examen.
Fase 2: 5 dagen theorie/praktijktraining.
Fase 3: 3 maanden om een RCM-analyse af te ronden en 14 dagen voor het praktijkexamen in te leveren.

De RCM Level 2 training is de facilitator training in Reliability-centred maintenance (RCM). Het niveau van de opleiding is gericht dat de RCM-facilitator een organisatie kan aansturen om RCM te implementeren. Tevens zal de RCM-facilitator RCM-werkgroepen leiden en is hij/zij verantwoordelijk voor het continu verbeteren van de kwaliteit.

FASE 1: training

  • Reliability-centred maintenance (RCM) voor hoog-kritische systemen
  • Object driven maintenance (ODM) voor midden-kritische systemen
  • Quick maintenance (QM) voor laag-kritische systemen
  • Analyses selecteren m.b.v. kritikaliteitsanalyses
  • In detail door alle RCM – ODM – QM stappen.
  • Werken op papier, in Excel en in RCM Software
     

FASE 2: training

  • De theorie van de verborgen storingen (hidden failures) wordt in detail doorgenomen.
  • Er wordt een analyse opgezet, waarin alle stappen worden doorgewerkt.
  • De deelnemers bereiden hun examenopdracht voor.
     

FASE 3: examenopdracht met praktijkexamen

  • Na de trainingen hebben de deelnemers 3 maanden de tijd om een RCM-analyse uit te voeren en minimaal 14 dagen voor de examendatum, aan te leveren bij de examencommissie.
  • Zes terugkomdagen tijdens de praktijkperiode om de voortgang van de examenprojecten als groep te bespreken.
  • Praktijkexamen met RCM-level 2 certificering.
     

FMEA / FMECA training

Een FMEA of FMECA wordt gebruikt om storingsgedrag in vast te leggen. De FMEA wordt onder andere gebruikt om onderhoudsconcepten te maken en/of optimaliseren, reservedelenbeheer op te zetten en om kritikaliteitsanalyses uit te voeren.

Onderwerpen, o.a.:

  • Ontwikkeling van de FMEA
  • Kritikaliteitsanalyses met Risk Priority Numbering (RPN)
  • Object FMEA
  • Process FMEA
  • Continu verbeteren met FME(C)A's
     

Quick maintenance (QM) training

QM staat bekend om de uiterst snelle aanpak om onderhoudsconcepten te controleren, ontwikkelen of te optimaliseren. QM maakt gebruik van de RCM-terminologie en het gedachtengoed is geheel op RCM gebaseerd. Het is echter maximaal gestroomlijnd, waardoor het tot wel 15x sneller is dan RCM. De gebruiker moet wel op minimaal RCM level 1 beheersen.

Een groot voordeel van QM is dat ook bestaande onderhoudsplannen middels de Reversed QM-methode, heel snel geoptimaliseerd worden. Bestaande onderhoudsplannen kunnen zo in enkele weken gecheckt en geoptimaliseerd worden.

Onderwerpen, o.a.:

  • Kritkaliteitsanalyses, gebruik van RPN-templates.
  • Opzetten van de operationele context.
  • De Object FMEA/FMECA.
  • Opzetten van een nieuw onderhoudsplan
  • Optimalisatie van bestaande onderhoudsplannen.
     

 

Meer informatie of inschrijven? Klik hier voor ons aanmeldformulier.

 

  • Deel dit artikel: